EN
درباره ما
درباره ما
درباره ما
تاریخچه شرکت

اسپاد صنعت پرتیکان (سهامی خاص)

ارائه ی آنچه نیاز است درست زمانی که به آن نیاز دارید.

ظهور و کشف صنایع مختلف، به خصوص صنایع نفت، گاز، پتروشیمی ، فولاد و نیروگاهی در ایران و اهمیت آن در صنایع داخلی و بین المللی، تلاشگران عرصه صنعت را برآن داشته تا در این زمینه گام های موثری بردارند. در همین راستا این مجموعه از سال 1392 با بهره گیری از تجارب کارشناسان و در اختیار داشتن دانش فنی بنیان گذارانش، فعالیت خود را در فضایی با وسعت 15000 متر مربع شامل 7 باب سالن سرپوشیده جمعاً 9000 متر مربع، 1000 مترمربع فضای انبار و 800 متر مربع فضای اداری واقع در شهرک صنعتی بزرگ شمال اصفهان، آغاز نموده و با برنامه ریزی های مدون جهت حصول به کمترین زمان تحویل برای پروژه های در دست، و استفاده از پیشرفته ترین ماشین آلات نورد و برش و جوش در حال فعالیت می باشد. همچنین شرکت اسپاد صنعت پرتیکان با راه اندازی آزمایشگاه مکانیکی مجهز با دستگاه های منطق با تکنولوژی روز توانسته است علاوه بر انجام تست های مرتبط با محصولات شرکت اسپاد صنعت ، نسبت به قبول خدمات آزمایشگاهی شرکت ها و ارگان های دیگر منطقه، سهمی در این بازار داشته باشد.

 

زمینه فعالیت شرکت اسپاد صنعت پرتیکان

  • تولید انواع زانو به روش Hot Induction Bend تا سایز"56 که از این طریق این شرکت توانسته موفق به کسب عنوان "شرکت دانش بنیان" از نهاد محترم ریاست جمهوری جهت تولید بار اول این محصول در ایران گردد. 
  • ساخت انواع کوره و آسیاب سیمان با سابقه ای درخشان
  • انواع مخازن تحت فشار و اتمسفریک تا ضخامت 100 میلیمتر بدنه
  • اخت مجموعه کامل متریال هندلینگ شامل کانوایرها و الواتورها و درام ها و سایر تجهیزات
  • انواع تاور، رآکتور، Desalter، اگزوز و دودکش
  • انواع داکت و غبارگیر
  • هیترهای گازی و سوپر هیتر ها (Fired Heater)
  • مبدل های حرارتی لوله پوسته ای
  • ساخت انواع قطعات کروی شکل به روش گلبرگی
  • ساخت انواع اتصالات شامل انواع کاهنده های هم مرکز و غیر هم مرکز، زانو ها، کلمپ ها و داکت های مربع به دایره
  • طراحی و ساخت انواع سازه های معلق، سقف های متحرک، احجام فضایی خاص و پله های اسپیرال و تزئینی
  • خدمات فرم دهی انواع پلیت و مقاطع پروفیلی سنگین، فرمدهی اسپیرال
  • ظرفیت تولید: ظرفیت تولید شرکت اسپاد صنعت پرتیکان سالانه 2000 تن انواع تجهیزات فولادی در یک شیفت کاری می باشد.

 

 

استانداردهای رعایت شده در ساخت انواع محصولات اسپاد صنعت

  • ASME (B16.25, B16.9, B16.49, B31.4, B31.8, Section II Part C, V, Section IX)
  • API (5L)
  • ASME
  • ANSI
  • ASTM (A370, E23)
  • ISO (9000,9001, 15590, 15156)
  • EN (10204)
  • NACE MR0175
  • MSS SP 75 High
  • SSPC-SP6

 

تست های انجام شده حین و پس از ساخت انواع محصولات اسپاد صنعت

کلیه تولیدات شرکت اسپاد صنعت پرتیکان در مراحل مختلف شامل خرید مواد اولیه، حین ساخت و محصول نهایی طبق آزمایش های زیر (بر اساس نیاز مشتری) کنترل شده و نتایج بازرسی ها تدوین و در سابقه تولید هریک از محصولات نگهداری می گردد.
RT, UT, PT, MT, Hardness, Tensile, Impact, Corrosion Test, Macro and Micro Test 

سوابق فوق در صورت درخواست مشتری به صورت مدون در اختیار وی قرار می گیرد.
این واحد مجهز به نیروی متخصص آموزش دیده و تجهیزات بازرسی و کالیبراسیون مدرن می باشد.

نظام تضمین کیفیت:

شرکت اسپاد صنعت پرتیکان از ابتدای سال 2020 موفق به اخذ گواهینامه ISO گردیده و در حال حاضر نیز گواهی  ISO9001-2018 را از شرکت BRSM دارا می باشد.

همکاری شرکت اسپاد صنعت با شرکت های خارجی:

شرکت اسپاد صنعت پرتیکان با همکاری شرکت Petro-Techna کانادا اقدام به ساخت هیترهای گازی  (Fired Heaters)  جهت بزرگترین طرح ذخیره سازی گاز طبیعی ایران و خاورمیانه در شوریجه خانگیران در کوتاه ترین زمان ممکن و برای اولین بار در کشور نمود.

عضویت در انجمن و تشکل ها :

  • عضویت در انجمن سازندگان تجهیزات صنعت نفت ایران
  • عضویت ویژه در خانه صنعت و معدن استان اصفهان

 

تقدیرنامه ها و گواهینامه های کیفی شرکت اسپاد صنعت:

 

  • دریافت گواهینامه تایید کیفی از شرکت - Petro-Techna کانادا جهت ساخت هیترهای گازی  (Fired Heaters)  طرح ذخیره سازی گاز در شوریجه خانگیران
  • دریافت گواهینامه تایید کیفی از شرکت ملی گاز ایران-ذخیره سازی گاز طبیعی جهت ساخت هیترهای گازی  (Fired Heaters)  طرح ذخیره سازی گاز در شوریجه خانگیران
  • دریافت گواهینامه تایید کیفی از شرکت پالایش نفت لاوان جهت ساخت Hot Induction Bend
  • دریافت گواهینامه تایید کیفی از شرکت توسعه صنایع نفت و انرژی قشم  OEID جهت ساخت Hot Induction Bend
  • دریافت گواهینامه تایید کیفی از شرکت ملی مهندسی و ساختمان نفت ایران جهت ساخت Hot Induction Bend
  • دریافت گواهینامه تایید صلاحیت از شرکت مهندسی و توسعه گاز ایران IGDEC جهت ساخت Hot Induction Bend
  • دریافت گواهینامه تایید کیفی از شرکت نفت و گاز پارس POGC جهت ساخت Hot Induction Bend


سال فعالیت
سال فعالیت

ویدئو معرفی شرکت