لوله J Tube و I Tube سکوهای نفتی

موارد استفاده جی‌تیوب و آی‌تیوب در سکوهای نفت و گاز

جی‌تیوب و آی‌تیوب برای ایجاد مسیر مشخص و محافظت‌شده میان تجهیزات زیرآبی و سازه سکو به کار می‌روند. کاربرد هر مجموعه بر اساس نوع کابل یا لوله عبوری و شرایط نصب تعیین می‌شود.

هدایت کابل‌های برق و ارتباطات زیرآبی

یکی از کاربردهای این قطعات، هدایت کابل‌های برق، کنترل و انتقال داده از مسیر زیرآبی به سکو است. لوله راهنما، مسیر ورود کابل به سازه را مشخص می‌کند و در محدوده پوشش خود، حفاظت مکانیکی ایجاد می‌کند. بخش‌های بیرون از لوله نیز در صورت نیاز به سامانه محافظ جداگانه مجهز می‌شوند.

عبور امبیلیکال تجهیزات زیرآبی

امبیلیکال (Umbilical) مجموعه‌ای از کابل‌ها و خطوط خدماتی است که بسته به طراحی، انتقال توان، داده، فشار هیدرولیک یا مواد شیمیایی را میان سکو و تجهیزات زیرآبی فراهم می‌کند. جی‌تیوب و آی‌تیوب می‌توانند مسیر عبور این مجموعه را در محل ورود به سکو تأمین کنند. ابعاد داخلی و هندسه مسیر باید با مشخصات امبیلیکال و تجهیزات نصب آن هماهنگ باشد.

ایجاد مسیر راهنما برای نصب رایزر

در برخی طرح‌های فراساحلی، از جی‌تیوب یا آی‌تیوب به‌عنوان مسیر راهنمای نصب رایزر استفاده می‌شود. در این حالت، قابلیت عبور لوله، شعاع خمش و نیروهای نصب باید در طراحی بررسی شوند. لوله راهنما و رایزر عبوری دو جزء با وظایف متفاوت هستند و الزامات فنی هرکدام جداگانه تعیین می‌شود.

توسعه و اصلاح مسیرهای اتصال به سکو

در پروژه‌های توسعه میدان یا افزودن تجهیزات زیرآبی، ممکن است به مسیر جدیدی برای ورود کابل یا امبیلیکال نیاز باشد. ساخت مجموعه جی‌تیوب یا آی‌تیوب مطابق جانمایی موجود می‌تواند بخشی از این توسعه باشد. امکان نصب مجموعه جدید به فضای در دسترس، وضعیت سازه، محل تکیه‌گاه‌ها و برنامه عملیات دریایی وابسته است.

فرآیند ساخت لوله جی‌تیوب و آی‌تیوب

ساخت J-Tube و I-Tube از بررسی نقشه‌های مهندسی آغاز می‌شود و تا کنترل ابعاد، بازرسی اتصالات و آماده‌سازی برای حمل ادامه دارد. روش ساخت و معیارهای پذیرش باید متناسب با مشخصات پروژه و دامنه تأمین تعیین شوند.

بررسی نقشه‌ها و الزامات نصب

ابتدا مسیر لوله، موقعیت دو انتها، ابعاد دهانه ورودی، محل تکیه‌گاه‌ها و نحوه اتصال به سازه بررسی می‌شود. در جی‌تیوب، شعاع خم و جهت قرارگیری قوس‌ها اهمیت ویژه‌ای دارد؛ در آی‌تیوب نیز راستایی، موقعیت دهانه و هماهنگی با تجهیزات محافظ ورودی باید کنترل شود. هندسه نهایی باید امکان عبور تجهیز موردنظر را مطابق طرح نصب فراهم کند.

انتخاب متریال و آماده‌سازی قطعات

جنس و ضخامت لوله بر اساس مشخصات مهندسی، شرایط محیطی و الزامات ساخت انتخاب می‌شود. استفاده از لوله بدون درز یا درزدار به مدارک پروژه وابسته است. پیش از تولید، گواهی متریال، ابعاد و وضعیت سطح بررسی و قطعات برای برش، آماده‌سازی لبه‌ها و مونتاژ مشخص می‌شوند.

فرم‌دهی بخش‌های خمیده جی‌تیوب

بخش‌های خمیده جی‌تیوب، متناسب با جنس، قطر، ضخامت و شعاع موردنیاز، با روش مناسب ساخته می‌شوند. خمکاری گرم القایی یکی از روش‌های قابل بررسی برای تولید این قطعات است؛ در برخی هندسه‌ها نیز رول‌کاری قابل استفاده خواهد بود. انتخاب روش باید بر اساس امکان ساخت و الزامات کیفی پروژه انجام شود.

پس از خمکاری، شعاع، زاویه، جهت خم‌ها، ضخامت دیواره و بیضی‌شدن مقطع کنترل می‌شوند. برای جی‌تیوب‌های سه‌بعدی، علاوه بر هندسه هر خم، موقعیت فضایی دو انتها و هماهنگی مجموعه با نقشه نصب اهمیت دارد. بخش مستقیم آی‌تیوب معمولاً به عملیات خمکاری مشابه جی‌تیوب نیاز ندارد.

ساخت متعلقات و مونتاژ مجموعه

در صورت قرار داشتن در دامنه سفارش، بل‌ماوث، قطعات تبدیل، تکیه‌گاه‌ها و اجزای اتصال مطابق نقشه ساخته و با بدنه مونتاژ می‌شوند. اتصال قطعات باید با روش جوشکاری تأییدشده پروژه انجام شود. وضعیت سطوح داخلی و لبه‌های ورودی نیز بررسی می‌شود تا برجستگی یا لبه نامناسب در مسیر عبور تجهیزات باقی نماند.

بازرسی و کنترل کیفیت

کنترل ابعادی و بازرسی جوش‌ها بر اساس برنامه بازرسی و آزمون پروژه انجام می‌شود. این بررسی‌ها شامل طول، قطر، راستایی، هندسه خم، موقعیت متعلقات و کیفیت اتصالات است. نوع و دامنه آزمون‌های غیرمخرب و هر آزمون تکمیلی باید در مدارک سفارش مشخص باشد.

الزامات آزمون یک لوله راهنمای کابل لزوماً با رایزر تحت فشار یکسان نیست؛ بنابراین، آزمون فشار یا سایر آزمون‌های اختصاصی تنها در صورت الزام طراحی و مشخصات فنی مربوط انجام می‌شوند.

حفاظت خوردگی و آماده‌سازی برای تحویل

آماده‌سازی سطح و اجرای پوشش محافظ داخلی یا خارجی مطابق مشخصات پروژه انجام می‌شود. تجهیزات حفاظت خوردگی و متعلقات اضافی نیز در صورت پیش‌بینی در طرح و قرارداد تأمین می‌شوند. در پایان، مدارک متریال، گزارش‌های بازرسی و مشخصات قطعات برای تحویل آماده شده و دهانه‌ها و سطوح حساس هنگام حمل محافظت می‌شوند.

اطلاعات موردنیاز برای استعلام ساخت

برای استعلام قیمت و زمان ساخت جی‌تیوب و آی‌تیوب، نقشه ابعادی و جانمایی، جنس و گرید متریال، قطر و ضخامت، طول قطعات، مشخصات خم‌ها، تعداد موردنیاز و الزامات پوشش و بازرسی را به اسپاد صنعت ارسال کنید. مشخصات کابل، امبیلیکال یا لوله عبوری و دامنه متعلقات موردنیاز نیز به بررسی دقیق‌تر سفارش کمک می‌کند.